красочно-сушильная камера|Окрасочно сушильная камера: особенности конструкции и использования|Покрасочно сушильная камера – изготовление, ко - 27 Февраля 2011 - Блог - Ремонт квартир-Ремонт своими руками-Школа ремонта, , красочно-сушильная камера|Окрасочно сушильная камера: особенности конструкции и использования|Покрасочно сушильная камера – изготовление, ко
Решили сделать ремонт в ванной комнате? Тогда вам сюда. Деревянный пол в ванной. Ванны акриловые асимметричные
Вы будете приятно удивлены моими расценками. Кроме укладки плитки, выполняю сантехнические, электромонтажные, гипсокартонные работы. Одним словом все виды работ по ремонту санузлов под ключ. Есть своя база наработаных поставщиков строительных материалов. С моей помощью ВЫ преобретете материалы по оптовым ценам. Работаю по предворительно составленной смете на основании оговореннх работ. Поэтапная оплата. Гарантия качества.
Окрасочно сушильная камера это помещение закрытого типа с технологическим оборудованием для проведения работ по покраске, обеспечивающая выполнение требований нормативных документов по пожарной безопасности и санитарной гигиене. Окрасочно сушильная камера в комплексе с покрасочными работами позволяет выполнить сушку изделий по режимам, приемлемым для конкретного типа лакокрасочного материала. Часто для такого помещения используют терминологию покрасочно сушильная камера Бывает такую конструкцию называют окрасочно сушильная камера.
Чаще всего покрасочные камеры это прерогатива автосервисов или специфических производств по окраске различных деталей или изделий. Крупные производства для ускорения технологического процесса иногда параллельно с покрасочными камерами используют автономные сушильные камеры. Однако для небольших производств чаще используются типовые окрасочно сушильные камеры.
Окрасочно сушильная камера определяется несколькими параметрами, учитываемыми при ее проектировании или покупке в виде готового агрегата.
вытяжная система вентиляции с требуемыми фильтрами воздушного типа.
Спроектированная циркуляция воздушных потоков и специальные клапаны позволяют избежать турбулентных завихрений внутри камеры и поддерживать давление на определенном уровне. При покраске располагаемые в полу окрасочной камеры фильтры неизбежно загрязняются, что может привести к образованию взвесей из лакокрасочного материала или турбулентных явлений. Эти негативно влияющие на качество покраски явления устраняют регулировкой рабочего давления воздуха внутри камеры. Конструктивно, как потолочные, так и напольные воздушные фильтры размещают по всей ширине покрасочной камеры. Для того, чтобы сделать невозможным появление мертвых зон внутри окрасочной камеры, ее оборудуют воздушным каналом с регулирующей арматурой, располагаемым в подпольном пространстве.
Окрасочно сушильные камеры должны иметь двери с герметичным притвором. Для окраски внутренних стен камеры обычно используют стойкие к высоким температурам белые лакокрасочные материалы. Это позволяет более качественно контролировать степень окраски поверхности озделий. Наиболее популярными для окраски внутренней поверхности камеры стали долговечные и стойкие к внешнему воздействию порошковые краски.
Окрасочно сушильная камера проектируется с двойными стенками, в пространство между которыми укладывается теплоизолирующий негорючий материал. Это позволяет избежать теплопотерь в процессе окрашивания и сушки.
В основном готовые окрасочно сушильные камеры выполняются в размерах, регламентированных отраслевыми техническими условиями. Нестандартные покрасочно-сушильные камеры проектируют по спецзаказам.
Требования пожарной безопасности к покрасочной камере.
Окрасочные участки относят к производствам повышенной пожарной опасности. Требования безопасности к таким производствам изложены в Правилх устройства электроустановок и Ведомственных строительных нормах.
Покрасочно сушильная камера любых размеров может оборудоваться исключительно взрывозащитными вентиляционными системами. Кроме того, окрасочная камера должна иметь теплоизоляцию из минеральных материалов с высокой стойкостью к возгоранию.
Окрасочно сушильная камера в обязательном порядке оборудуется системой пожаротушения. Или же в конструкции предусматривается место для установки такой системы.
Сушильная камера для создания нужной температуры при сушке оборудуется теплообменником. Безопасность использования теплообменника обеспечивается термостатом, отключающим его в случае перегрева.
Электрооборудование камеры должно быть заземлено. В основном используется схема заземления TN-C-S, для которой применено разделение нулевого проводящего провода PEN на защитный PE и рабочий N.
Пульт, осуществляющий управление работой покрасочной камеры, должен иметь возможность отключать подачу сжатого воздуха путем перекрытия подающего клапана.
сушки покрасочно сушильная камера продувается воздухом с целью удаления горючих веществ, образующих с кислородом воздуха пожароопасные смеси. Если окрасочная камера работает в режиме рециркуляции воздуха, то также в конструкции необходимо предусмотреть подпор свежего воздуха с целью снижения вероятности образования взрывоопасной смеси.
Выбор производительности покрасочной камеры.
Определено, что эффективное удаление различных летучих соединений возможно только в том случае, если окрасочно сушильная камера имеет внутренние воздухопотоки, скорость которых больше 20см/с. Производители принимают эту величину с небольшим запасом - порядка 25 см/с. Поэтому, если покрасочно сушильная камера выполнена с площадью в 25 м2, то она будет нуждаться в производительности вентиляторов не менее 22000 м3/час. Если покрасочная камера будет использоваться для окраски автомобилей, то на практике принимают немного меньшую величину производительности, так как автомобиль закрывает определенную площадь пола.
Особенности теплового расчета покрасочно сушильной камеры.
Система приточной вентиляции окрасочно-сушильной камеры обустраивается теплогенератором.
Уровень мощности теплообменника определяется, как произведение удельного расхода вентилятора на разницу температур (в град. С) с учетом поправочного коэффициента 0.0003336.
Например, если нужно нагреть скоростной поток в 15500 м3/час на 60 градусов нужна будет мощность порядка 15000х60х0,0003336=302,4 кВт.
Разница температур берется из СНиП конкретно для климатических условий использования при наименьшем значении зимней температуры.
Материалом теплообменника служит температуростойкая нержавеющая сталь. Форма и тип теплообменника определяются конструктивными особенностями горелки. Для создания точного температурного режима горелка управляется автоматикой.
Освещение покрасочно-сушильной камеры.
Освещение камеры может быть с установкой светильников только на потолке или с комбинированной установкой светильников на потолке и на стенах. Более функционально потолочно-стеновое освещение, имеющее лучший эффект при оценке ровности и качества окрашиваемой поверхности. За норму освещенности покрасочных камер принята величина в 1000-2000 люкс.
В случае покраски автомашин окрасочно сушильные камеры должны быть дополнительно оборудованы светильниками на задней стенке помещения.
При подборе светильников для камер приоритетными считаются те, у которых характерный эффект мерцания наименьший. Например, светильники с электронным балластом значительно облегчают маляру визуальный контроль над окрашиваемыми поверхностями.
Выбор воздушных фильтров покрасочной камеры.
Окрасочная камера оборудуется воздушными фильтрами конструкции, позволяющей быструю замену фильтрующего элемента. Конструктивно фильтры располагаются равномерно по всей рабочей поверхности пола покрасочной камеры и потолка.
Окрасочно сушильная камера монтируется фильтрующими элементами для очистки и приточного и вытяжного воздуха. Согласно санитарно-гигиеническим нормам степень очиски фильтров (совокупная) не может быть ниже 99%. Параметры такого уровня достигаются применением в системе очистки технологии многоспупенчатой очистки. На первом начальном этапе воздух очищается от частиц крупных размеров, а в последующем - последовательно от более мелкодисперсных фракций и различных летучих соединений. Это дает возможность экономичного использования фильтров тонкой очистки, цена фильтрующих элементов которых весьма значительна.
Не лучшим вариантом считается непосредственная установка фильтра на выводящем воздух воздуховоде, поскольку фильтрующий элемент придется очень часто заменять из-за его интенсивного загрязнения. Помимо этого, ограниченная площадь фильтра вызовет увеличение скорости потока воздуха и негативное повышение уровня давления в камере.
При установке датчика, показывающего степень загрязненности фильтра лучше выбрать модель, попутно показывающую время до выработки элемента фильтрации.
Пульт управления и особенности автоматики окрасочно сушильной камеры.
Использование более дорогих, но и более качественных элементов автоматики зарубежных производителей - например ABB, Legrand или Moeller, позволяют в итоге увеличить надежность работы сушильной камеры и обеспечить более высокие показатели пожаробезопасности.
Не стоит забывать о том, что все управляющие панели с надписями должны быть выполнены из материалов и красок, устойчивых к действию органических растворителей.
Кнопки пульта управления должны быть максимально простыми в индексации, а режимы процессов автоматически регулироваться от сигнала встроенного таймера. Удобно, если в пульте предусмотрено переключение с автоматического на ручной режим управления работой окрасочно-сушильной камеры.
Различные способы установки покрасочно сушильной камеры.
Первый способ предполагает установку покрасочной камеры на предварительно выполненную основу из бетона. Для этого закладывается легкий ленточный фундамент с верхним основанием на уровне полов помещения. Это сравнительно затратный, но очень надежный способ монтажа покрасочной камеры.
Второй способ предполагает монтаж камеры на возвышающуюся над полом цеха конструкцию из металла. Покрасочно сушильная камера определяет размеры конструкции, которая выполняется из профилированного сортового металла. Этот вариант имеет недостаток, заключающийся в том, что для устранения разности высот между полом цеха и камерой, необходимо устанавливать мостики или трапы.
В подпольном пространстве камеры размещают вентоборудование вытяжной системы (коммуникации воздуховодов, клапаны, фильтры).
Сборка и обслуживание окрасочно сушильных камер.
Покрасочную камеру можно собрать силами своих рабочих хорошей квалификации при наличии соответствующего инструмента и оборудования. Обычно производитель оказывает необходимую бесплатную консультативную помощь в онлайн режиме. Но ответственность за качество установки ложится на плечи владельца.
Еще один вариант - это когда покрасочная камера монтируется сторонними специалистами без вашего участия.
Такой способ сборки как шеф-монтаж, означает, что компания, производящая сушильные камеры, делегирует своего представителя для контроля за сборкой и установкой агрегата на месте вашими силами. Бывает, что компания готова выполнить и процедуры, связанные с пуском и наладкой оборудования покрасочной камеры. При этом производитель несет ответственность за качественное функционирование собранного агрегата. Как правило, гарантийный срок обслуживания установки составляет один год. Пролонгировать гарантийные обязательства можно, поставив камеру на платное сервисное обслуживание.
Если вы выберете вариант сервисного обслуживания, то технический представитель компании будет регулярно осуществлять проверку исправности работы окрасочно сушильной камеры.
При необходимости замены узлов, деталей и других комплектующих для окрасочно сушильных камер, производители предлагают услуги оптовой и единичной продажи всех необходимых составных частей установки.
Капитальный Ремонт квартир, , красочно-сушильная камера|Окрасочно сушильная камера: особенности конструкции и использования|Покрасочно сушильная камера – изготовление, ко, Ремонт ванной комнаты
